Como funciona a impressora

1. Princípio de funcionamento da máquina de serigrafia
Tomando como exemplo a máquina de impressão de tela plana em forma de mão comumente usada, o princípio de funcionamento da máquina de impressão de tela pode ser descrito da seguinte forma: a energia é transmitida através do mecanismo de transmissão, de modo que o rodo espreme a tinta e a impressão da tela placa durante o movimento, de modo que a placa de serigrafia e o substrato formem uma linha de gravação. Como a tela possui tensões N1 e N2, ela gera força F2 no rodo, e a força de rebote faz com que a chapa serigráfica não entre em contato com o substrato, exceto a linha de estampagem. Sob a ação da força de compressão F1 do rodo, a tinta passa através da malha e vaza da linha de gravação em movimento para o substrato.
Durante o processo de impressão, a placa de serigrafia e o rodo se movem um em relação ao outro, e a força de compressão F1 e a força de rebote F2 também se movem de forma síncrona. Sob a ação da força de rebote, a tela retorna à sua posição original com o tempo e quebra o contato com o substrato para evitar manchas na impressão. Ou seja, a tela está constantemente deformando e ricocheteando durante o processo de impressão.
Após a conclusão da impressão unidirecional, o rodo é separado do substrato junto com a chapa de serigrafia, e a tinta é devolvida ao mesmo tempo, completando um ciclo de impressão. Após o retorno da tinta, a distância entre a parte superior do substrato e a parte traseira da placa de serigrafia é chamada de mesma distância da placa ou distância da tela, que geralmente deve ser de 2 a 5 mm. Ao imprimir manualmente, a técnica e a proficiência do operador afetam diretamente a formação da linha de nip. Na prática, os trabalhadores da serigrafia acumularam muita experiência valiosa, que pode ser resumida em seis pontos, nomeadamente, garantir a linearidade, uniformidade, equiangularidade, igual pressão, centragem e verticalidade do movimento do rodo. Em outras palavras, o rodo deve se mover em linha reta durante a impressão e não pode balançar para a esquerda e para a direita; não pode ser lento na frente e rápido atrás, rápido na frente e lento atrás, ou lento e rápido às vezes; o ângulo de inclinação em relação à placa de tinta deve permanecer inalterado, e atenção especial deve ser dada para superar o problema comum de aumentar gradualmente os ângulos de inclinação; a pressão de impressão deve ser mantida uniforme; a distância entre o rodo e as laterais internas da moldura da tela deve ser mantida igual; a placa de tinta deve ser mantida perpendicular à moldura.
2. Princípio de funcionamento da impressora de tela curva de tela plana
A serigrafia curva em tela plana refere-se à serigrafia em superfícies cilíndricas ou cônicas com uma tela plana. Sob certas condições, a serigrafia também pode ser realizada em superfícies curvas, como superfícies elípticas, superfícies de tambor e superfícies em arco. A impressora de tela curva de tela seca é uma máquina que usa uma tela plana para imprimir nas superfícies curvas acima.
Princípio de funcionamento da impressora de tela plana curva: suporte de rolo a suporte de eixo b suporte de embutimento c. Durante a impressão, a placa de impressão de tela plana e o substrato se movem, enquanto o rodo fica parado. A placa de impressão de tela plana é fixada na moldura da tela e movida a uma velocidade uniforme pela impressora de tela curva de tela plana. Devido ao atrito da tela, o substrato colocado no dispositivo de suporte gira de acordo. Na linha de gravação, a velocidade linear do substrato curvo é consistente com a velocidade de movimento da placa de impressão de tela plana, realizando a impressão do rodo.
Teoricamente, a linha de gravação deve estar no barramento mais alto do substrato curvo para aumentar o ângulo de saída da tela e garantir a qualidade de impressão. Para facilitar o ajuste, o rodo geralmente adota um ângulo de vértice de 60 graus ±15 graus e requer a capacidade de ajustar o grau vertical e as dimensões superiores e inferiores. Ajustar para verticalidade é garantir que a linha da borda não se desloque horizontalmente ao ajustar para cima e para baixo, e esteja sempre alinhada com a geratriz A mais alta; o rodo com um ângulo de vértice de 60 graus ±15 graus é usado para garantir que o ângulo de inclinação do rodo seja formado após a instalação vertical. No ajuste real, para garantir que a placa de impressão de tela plana e o substrato curvo sejam separados no tempo, a linha de gravação pode estar ligeiramente para frente, especialmente quando o diâmetro do substrato é grande, a linha de gravação deve estar para frente. O dispositivo de suporte para impressão de superfície curva é um dispositivo especial de vários formatos, projetado e fabricado pelo usuário de acordo com as necessidades do produto.
Dois pares de suportes de rolos podem ser usados ​​para impressão de superfícies curvas de recipientes cilíndricos ou cônicos. Tampas e copos com uma relação comprimento/diâmetro inferior a 1,5 usam suportes de manga de eixo, e recipientes ocos macios podem ser suportados por dispositivos infláveis. A superfície elíptica é aproximadamente uma parte da superfície cilíndrica e pode ser suportada por incrustações cilíndricas.
O princípio de impressão na superfície de um cone é basicamente o mesmo da impressão na superfície de um cilindro. A diferença está na forma gráfica da chapa de serigrafia e na forma de movimento da chapa de serigrafia. Ao fazer uma chapa de serigrafia para impressão na superfície de um cone, você deve primeiro desenhar um diagrama desdobrado da superfície do cone e encontrar o centro do setor com base no diagrama desdobrado e, em seguida, selecionar uma moldura de tela apropriada para faça a placa de serigrafia.
Na chapa que possa acomodar totalmente o setor na cama, faça uma chapa de impressão que corresponda ao setor. Fixe uma haste em ângulo reto na placa efgh e instale-a com o como eixo para fazer uma placa que possa girar em formato de setor. Então, como acontece com a impressão superficial de um cilindro, use 4 rolos para apoiar o substrato sob a placa, o raspador é fixado e a moldura da placa é movida de acordo com o formato do setor. O raspador é pressionado para imprimir na superfície da placa cônica. Durante a impressão, o substrato cônico está em contato direto com a placa de serigrafia sob uma certa pressão do raspador; quando a placa de serigrafia se move horizontalmente em forma de leque em torno do eixo do diagrama de expansão em forma de leque, o substrato gira sincronizadamente no dispositivo de suporte; sob a pressão do raspador, a tinta vaza na superfície do substrato para completar a impressão.
3. Processo da máquina de impressão:
(1) Ciclo de trabalho da máquina de impressão de tela plana. Tomando como exemplo a máquina de serigrafia portátil semiautomática monocromática tipo plataforma de tela plana, seu ciclo de trabalho é: alimentação → posicionamento → queda da placa → abaixamento até a placa de tinta, levantamento da placa de tinta de volta à placa de tinta → curso de raspagem → levantar até a placa de tinta → abaixar a placa de tinta de volta à placa de tinta → levantar a placa → curso de retorno da tinta → liberar posicionamento → receber.
Na ação de ciclo contínuo, desde que a função possa ser alcançada, o tempo ocupado por cada ação deve ser o mais curto possível para encurtar cada ciclo de trabalho e melhorar a eficiência do trabalho.
(2) Linha de impressão. Durante o curso de impressão, a tinta e a placa de serigrafia são comprimidas na placa de tinta, de modo que a placa de serigrafia e o substrato formem uma linha de contato, que é chamada de linha de impressão. Esta linha está na borda da lâmina raspadora e inúmeras linhas de nip constituem a superfície de impressão. É muito difícil conseguir uma linha de nip ideal porque o curso de impressão é um processo dinâmico.